Lorsqu’il s’agit de torréfier des grains de café, la gestion précise de l’humidité est un art. Mais comme l’a appris ce fabricant de café basé au Royaume-Uni, c’est aussi une science. Grâce à une intégration transparente dans leur système existant, l’installation du capteur micro-ondes de précision M-Sens 2 leur a permis d’améliorer la qualité de leurs produits, de prolonger leur durée de conservation et de réduire leur consommation d’énergie, en passant d’une approche basée sur des suppositions à un processus basé sur des données qui garantit une infusion parfaite à chaque fois.
Les connaisseurs de café savent que le taux d’humidité est la clé d’une tasse parfaite, car il détermine l’arôme, le goût et la durée de conservation des grains de café. Même des fluctuations mineures du taux d’humidité au cours du traitement peuvent altérer l’arôme et donner lieu à une infusion moins que parfaite. Un taux d’humidité trop élevé, en revanche, entraîne un risque de moisissure, ce qui peut provoquer des pertes de produit évitables. Un séchage adéquat est également essentiel : des grains trop secs sacrifient la saveur, tandis que des grains insuffisamment séchés peuvent entraîner des irrégularités, tout en gaspillant de l’énergie et des ressources.
Les technologies de mesure de l’humidité jouent un rôle essentiel dans la production de café. Comprendre et pouvoir contrôler l’humidité avec la plus grande précision permet aux fabricants de produire des grains de café de la meilleure qualité possible, conformément à leurs spécifications uniques. Et il est essentiel d’obtenir un niveau d’humidité correct à chaque fois pour garantir un produit homogène que les consommateurs connaissent et apprécient.
C’est pourquoi l’équipe s’est adressée à ENVEA pour obtenir une solution de pointe permettant un contrôle précis de l’humidité dans leur processus.
Après une étude du site, nous avons intégré le M-Sens dans le processus de production du fabricant, en installant l’appareil sur une glissière à l’endroit où les grains de café tombent dans la trémie. Le contrôle de l’humidité en temps réel a permis à l’équipe d’ajuster les niveaux qui s’écartaient de leurs paramètres stricts, garantissant ainsi un résultat parfait à chaque fois.
Grâce à l’intégration du capteur M-Sens, les grains de café sont retirés du séchoir à un niveau d’humidité précis, ce qui élimine les conjectures. Ce processus de séchage piloté par les données permet non seulement de préserver la saveur et la consistance du café, mais aussi de réduire la consommation d’énergie et de minimiser les déchets, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle et la durabilité environnementale.
Le fabricant a également intégré le système SolidFlow 2.0 pour une mesure précise du débit et notre Stack 980 pour le contrôle des performances des filtres à poussière, le tout fonctionnant en toute transparence sur la même ligne de traitement. Cette approche globale permet d’améliorer les opérations, d’obtenir des résultats exceptionnels et de renforcer la réputation de qualité de l’entreprise.
Ils peuvent désormais offrir aux consommateurs une expérience gustative constante et fiable, ce qui est la marque d’un fournisseur de confiance de café de qualité supérieure. Cet engagement inébranlable en faveur de la qualité a encore renforcé la réputation de leur marque, favorisant une fidélité durable de la part des consommateurs.