Dans le domaine de la torréfaction des grains de café, gérer précisément les taux d’humidité est un art. Mais, comme l’a appris ce fabricant de café basé au Royaume-Uni, c’est aussi une science. Grâce à l’intégration transparente du capteur à micro-ondes haute précision M-Sens 2 dans son système, il a pu améliorer la qualité de ses produits, prolonger leur durée de conservation et réduire sa consommation d’énergie. Il est ainsi passé d’une approche basée sur des estimations à un processus reposant sur des données qui garantit un café parfait à chaque fois.
Les vrais amateurs de café savent que la teneur en humidité est la clé pour obtenir un breuvage parfait, car elle détermine l’arôme, le goût et la durée de conservation des grains. La moindre fluctuation des niveaux d’humidité pendant la transformation suffit à altérer le goût du café. D’un autre côté, une humidité excessive peut entraîner la formation de moisissures et causer des pertes de produit évitables. Un séchage adéquat est tout aussi essentiel : les grains trop séchés perdent de leur saveur, tandis que les grains insuffisamment séchés peuvent entraîner des irrégularités, et donc un gaspillage d’énergie et de ressources.
Les technologies de mesure de l’humidité jouent un rôle essentiel dans la production de café. Comprendre et être capable de contrôler l’humidité avec la plus grande précision permet aux fabricants de produire des grains de qualité optimale, en fonction de leurs spécifications uniques. Et obtenir le bon niveau d’humidité à chaque fois est crucial pour garantir un produit de qualité constante, que les consommateurs connaissent et apprécient.
C’est pourquoi ce fabricant a fait appel à ENVEA pour trouver une solution de pointe permettant un contrôle précis de l’humidité dans son processus.
Après une étude sur site, nous avons intégré le M-Sens dans le processus de production, en installant l’appareil sur une glissière à l’endroit où les grains de café tombent dans la trémie. La surveillance de l’humidité en temps réel a permis à l’équipe d’ajuster les niveaux non conformes aux paramètres stricts fixés, garantissant ainsi un résultat parfait à chaque fois.
Grâce à l’intégration du capteur M-Sens, les grains de café sont retirés du séchoir lorsqu’ils atteignent un niveau d’humidité précis, éliminant ainsi les approximations. Ce processus de séchage basé sur les données permet non seulement de préserver la saveur et la consistance des grains de café, mais aussi de réduire la consommation d’énergie et de minimiser les déchets, améliorant ainsi à la fois l’efficacité opérationnelle et la protection de l’environnement.
Le fabricant a également intégré le SolidFlow 2.0 pour une mesure de précision du débit et notre Stack 980 pour la surveillance des performances des filtres à particules, le tout fonctionnant de manière transparente sur la même ligne de production. Cette approche complète améliore les opérations, permet d’obtenir des résultats exceptionnels et renforce la réputation de qualité de la marque.
L’entreprise peut désormais offrir aux consommateurs une expérience gustative fiable et constante, digne d’un fournisseur de café de qualité supérieure. Cet engagement indéfectible en faveur de la qualité a encore renforcé la réputation de la marque et la fidélité des consommateurs sur le long terme.