L’équipe de l’usine d’aliments pour animaux de Raiffeisen connaissait des perturbations dans ses activités en raison du remplissage excessif répété des conteneurs. Dans l’usine, quatre balances remplissaient des conteneurs avec différents types d’aliments par l’intermédiaire de transporteurs à vis.
Comme les types d’aliments variaient, les hauteurs en vrac variaient dans chaque conteneur, ce qui rendait difficile le contrôle de l’ajout d’une trop grande quantité d’aliments, avant qu’il ne soit trop tard. Chaque fois que les conteneurs commençaient à dépasser leur limite d’alimentation, la glissière mécanique centrale, qui déplace les matériaux vers les lignes de traitement en aval, était obstruée, ce qui perturbait le flux de production et nécessitait des temps d’arrêt coûteux.