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Électrification des sondes ElectroDynamic™

TECHNOLOGIE POUR LA SURVEILLANCE QUANTITATIVE ET QUALITATIVE DE LA POUSSIÈRE, DES FUITES ET DU PERÇAGE DE FILTRES

La technologie d’électrification des sondes ElectroDynamic™  est une technologie exclusive d’ENVEA. Elle est particulièrement recommandée pour la surveillance des applications industrielles dans lesquelles les émissions sont réduites par des filtres à manches.

 

Cette technique non optique est suffisamment performante pour répondre aux exigences de précision et de fiabilité des  certifications  QAL1 du TUV et du MCERTS pour les applications à filtres à manches, ainsi que pour assurer une surveillance quantitative et qualitative fiable de la poussière, des fuites et le perçage de filtres.

TÉLÉCHARGEMENTS

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

Comparés aux dispositifs d’électrification des sondes triboélectriques DC et aux « systèmes de détection par induction et de sonde protégée »,  les systèmes ElectroDynamic™ :

  • tolèrent la présence de contamination sur la tige (puisqu’ils ne mesurent pas le signal de collision) ;
  • présentent des résultats et des étalonnages stables même en présence de poussières contaminantes (les sondes protégées ne sont pas recommandées dans les applications sèches pour éviter la dérive causée par les effets de charge électrostatique) ;
  • sont peu sensibles aux effets des variations de vitesse.
  • Comparés aux systèmes d’électrification des sondes AC, les systèmes ElectroDynamic™ ont une bande de fréquence optimisée qui étend la plage à laquelle le système n’est pas sensible aux changements de vitesse.
  • Par rapport aux systèmes  Opacity , l’instrument est tolérant à la contamination, n’a pas de problème de désalignement et convient pour mesurer les niveaux de particules inférieurs à 0,1 mg/m³  (la dérive du zéro des systèmes Opacity limite leur résolution aux niveaux supérieurs à 20 mg/m³)

 

Les instruments ElectroDynamic™  sont disponibles avec une large gamme de fonctions et d’options d’assurance qualité, dont certaines sont exclusives et brevetées par ENVEA :

 

  • Contrôles du zéro et de référence électroniques automatiques : les signaux sont injectés au niveau de la tige du capteur pour assurer un contrôle de la chaîne de mesure le plus large possible.
  • Vérification automatique de l’absence de court-circuit sur la tige de la sonde (avertit de la présence d’un chemin conducteur entre la tige de la sonde et la terre).
  • Contrôles automatiques et brevetés de la contamination de l’isolant du capteur (résistance et courant de fuite) pour fournir une pré-alerte de conditions de contamination qui entraîneraient des relevés erronés.
  • Contrôles d’audit manuels en option pour évaluer la linéarité et la fonctionnalité.

 

Électrification des sondes ElectroDynamic™

PRINCIPALES APPLICATIONS

Comme sur les autres dispositifs d’électrification de sondes, le capteur mesure le courant créé par les particules qui passent et entrent en collision avec une tige de capteur mise à la terre et insérée dans le conduit ou la cheminée. Cependant, ce qui différencie les instruments  ElectroDynamic™  des autres est que le système électronique du capteur filtre le courant continu créé par les collisions de particules sur la tige et mesure un signal RMS dans une bande de fréquence optimisée qui résulte du passage des particules sur la tige. Ce signal, indépendant de l’état de la surface de la tige, a une relation stable et reproductible avec la concentration de particules dans de nombreux types d’applications industrielles.
 

Principales fonctionnalités de la technologie :

  • Hautement sensible aux niveaux de particules inférieurs à 0,1 mg/m3  tout en fournissant une surveillance fiable lorsque les niveaux de particules sont hautement contaminants, jusqu’à 500 mg/m3
  • Insensible aux variations de vitesse dans les plages de vitesse types des filtres à manches de 8-20 m/s.
  • Insensible à la contamination de la tige du capteur (qui peut entraîner une dérive du signal dans d’autres types de dispositifs d’électrification de sondes) et adapté à la surveillance des poussières conductrices qui « recouvrent le capteur », comme le noir de carbone.
  • Options de capteurs durcis industriellement et à sécurité intrinsèque pour les zones dangereuses (gaz et poussières), les températures élevées jusqu’à 800 °C et les pressions élevées jusqu’à 50 bars.
  • Lorsqu’il est combiné à un capteur isolé  ElectroDynamic™  breveté, il peut être utilisé pour fournir une mesure ultra fiable dans les process humides et les applications de séchage par pulvérisation (certifié MCERTS).

 

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