Il gas naturale è fondamentale per la transizione energetica e per un futuro più sostenibile. Tuttavia, senza un monitoraggio accurato del mercurio, i rischi di corrosione possono compromettere la produzione, la sicurezza e l’ambiente.
Con il progressivo orientamento del mix energetico verso combustibili più puliti, il gas naturale continua a ricoprire un ruolo sempre più importante. Tuttavia, il mercurio presente nel gas naturale rappresenta una minaccia per l’integrità degli impianti, la salute dei lavoratori e l’ambiente.
Le proprietà metallurgiche del mercurio compromettono la stabilità strutturale degli impianti di trattamento.
Se il mercurio non viene rimosso a livelli sufficientemente bassi, l’esposizione continua ai componenti in alluminio provoca fragilità, fessurazioni, degrado accelerato e, di conseguenza, gravi guasti alle apparecchiature.
Questi danni possono causare perdite di vite umane, gravi danni agli impianti e perdite economiche dovute all’interruzione della fornitura di gas.
È quindi essenziale implementare misure preventive per mitigare tali rischi e garantire la sicurezza e l’affidabilità delle infrastrutture di produzione di gas naturale.
Un monitoraggio accurato del mercurio è pertanto indispensabile.
Gli impianti di trattamento possono rimuovere il mercurio durante il processo di purificazione del gas, solitamente tramite unità di rimozione del mercurio (MRU) installate come sistemi di filtrazione in linea. Tuttavia, ciò non è sufficiente. Gli operatori devono anche poter verificare che questi sistemi funzionino in modo efficace. Il monitoraggio dei livelli di mercurio a monte, a metà e a valle delle MRU fornisce informazioni in tempo reale, consentendo agli operatori di mantenere il pieno controllo e di ottimizzare la rimozione del mercurio.
Mantenere l’integrità del campione durante l’intero processo di misurazione è complesso, poiché i campioni vengono prelevati da condotte di gas ad alta pressione, sottoposti a diverse fasi di condizionamento e analizzati a pressione ambiente. Inoltre, l’intero sistema deve essere certificato per l’uso in aree pericolose, il che aumenta la complessità nella progettazione di una soluzione di monitoraggio efficace.
Affrontare questa sfida richiede molto più dei sistemi di monitoraggio convenzionali. Gli utenti necessitano di una soluzione chiavi in mano, progettata specificamente per l’applicazione.
Grazie all’esperienza dei nostri team, che includono ex membri di Mercury Instruments in Germania e il nostro team di integrazione di sistemi nel Regno Unito, ENVEA è in grado di offrire esattamente questo.
La nostra esperienza è stata recentemente applicata al progetto di trattamento del gas di Jafurah in Arabia Saudita, uno dei più grandi sviluppi di gas di scisto liquido del Medio Oriente, con 200 trilioni di piedi cubi standard di gas recuperabile.
In questo progetto forniamo 12 sistemi completi per garantire un monitoraggio sicuro e affidabile del mercurio. Ciò include diversi analizzatori di mercurio a tracce UT-3000 ad alte prestazioni e ultra-sensibili, combinati con sistemi di campionamento e condizionamento progettati su misura. Insieme, questi elementi assicurano misurazioni precise e ripetibili, nonostante la complessità dell’ambiente di monitoraggio.
ENVEA offre soluzioni innovative per il monitoraggio del mercurio nel trattamento del gas naturale e in numerose altre applicazioni.
Scopri la soluzione di monitoraggio del mercurio che forniamo all’impianto di gas naturale di Jafurah.
Per ulteriori informazioni su come le nostre soluzioni possono supportare le vostre operazioni, contattate oggi stesso il nostro team.
Across energy-from-waste, cement, power generation and other hard-to-abate sectors, organisations are investing heavily in carbon capture and storage (CCS) to meet net zero commitments.
Jürgen Reinmann, Direttore degli Affari Regolatori di ENVEA, esplora come l’India stia avanzando verso un’aria più pulita attraverso cambiamenti nelle regole di monitoraggio, nella supervisione dell’incenerimento dei rifiuti e in un mercato nazionale del carbonio.
