Quando si parla di torrefazione dei chicchi di caffè, gestire con precisione l’umidità è un’arte. Ma come ha scoperto questo produttore di caffè con sede nel Regno Unito, è anche una scienza. Grazie alla perfetta integrazione nel sistema preesistente, l’installazione del sensore a microonde di precisione M-Sens 2 ha permesso di migliorare la qualità del prodotto, prolungare la durata di conservazione e ridurre il consumo energetico, passando da un approccio basato su supposizioni a un processo basato sui dati che garantisce una torrefazione sempre perfetta.
Gli intenditori di caffè sanno che il contenuto di umidità è la chiave per ottenere una bevanda perfetta, in quanto determina l’aroma, il gusto e la durata di conservazione dei chicchi di caffè. Anche piccole oscillazioni nei livelli di umidità durante la lavorazione possono alterare il sapore, portando a una bevanda tutt’altro che perfetta. Se l’umidità è eccessiva, invece, si rischia la formazione di muffe, che potrebbero causare perdite di prodotto evitabili. Un’essiccazione corretta è altrettanto essenziale: i chicchi troppo secchi privano la bevanda del sapore, mentre quelli non abbastanza secchi possono portare a inconsistenza, con conseguente spreco di energia e risorse.
Le tecnologie di misurazione dell’umidità svolgono un ruolo fondamentale nella produzione del caffè. La comprensione e la capacità di controllare l’umidità con il massimo grado di accuratezza consentono ai produttori di produrre chicchi della migliore qualità in base alle loro specifiche uniche. Inoltre, ottenere sempre il giusto livello di umidità è fondamentale per garantire un prodotto omogeneo riconosciuto e amato dai consumatori.
Ecco perché il team si è rivolto a ENVEA per ottenere una soluzione leader del settore che consentisse un controllo preciso dell’umidità durante il processo.
Dopo un sopralluogo, abbiamo integrato l’M-Sens nel processo produttivo dell’azienda, installando il dispositivo su una slitta nel punto in cui i chicchi di caffè cadono nella tramoggia. Il monitoraggio dell’umidità in tempo reale ha permesso al team di apportare modifiche ai livelli che si discostavano dai rigidi parametri previsti, garantendo ogni volta un risultato perfetto.
Grazie all’integrazione del sensore M-Sens, i chicchi di caffè vengono prelevati dall’essiccatore esattamente al giusto livello di umidità, eliminando le supposizioni. Questo processo di essiccazione basato sui dati non solo preserva il sapore e la consistenza, ma riduce anche il consumo energetico e minimizza gli sprechi, migliorando l’efficienza operativa e la sostenibilità ambientale.
Il produttore ora ha anche integrato il SolidFlow 2.0 per una misurazione precisa del flusso e il nostro Stack 980 per il monitoraggio delle prestazioni dei filtri antipolvere: tutto funzionante alla perfezione sulla stessa linea di processo. Questo approccio completo porta le operazioni a un livello superiore, fornendo risultati eccezionali e rafforzando la reputazione di qualità dell’azienda.
Ora l’azienda può offrire ai consumatori un’esperienza di gusto affidabile e costante, segno distintivo di un fornitore affidabile di caffè di qualità superiore. Questo impegno costante per la qualità ha rafforzato ulteriormente la reputazione del marchio, aumentando la fidelizzazione a lungo termine dei consumatori.