Eficiencia de eliminación de _O2 en procesos que utilizan la desulfuración de gases de combustión FGD / DeSOx.

La combustión suele ser un proceso sucio, que libera una serie de contaminantes como dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno, dióxido de carbono, compuestos orgánicos volátiles, cenizas volantes y una serie de metales pesados. La neutralización/absorción de los contaminantes ácidos, concretamente los gases NOx y SOx, antes de la filtración y el tratamiento de las cenizas volantes es esencial para evitar daños en los medios filtrantes y un exceso de emisiones. Esta operación la realizan los sistemas DeNOx (reducción de NOx) y FGD (reducción de SOx) y se lleva a cabo mediante varias técnicas, entre ellas la inyección de una cantidad de cal, lechada de caliza, carbón activado o bicarbonato sódico, proporcional a las concentraciones de contaminantes.

En las aplicaciones de FGD, para calcular y ajustar con precisión esta reducción de contaminantes, debe establecerse un control en línea del _SO2 (precursor del _SO3 y de los derivados del ácido sulfúrico) en el proceso anterior a la planta de reducción. La ventaja de la monitorización del proceso de los gases de combustión con el analizador MIR 9000ASD de ENVEA garantiza la optimización de la función de reducción de contaminantes, al tiempo que reduce el uso excesivo de materiales valiosos en el proceso de reducción, lo que a su vez supone un ahorro de costes para el operador de la planta y minimiza las emisiones contaminantes. La medición adicional del contenido de agua permitiría además detectar una posible fuga en la caldera.

Industrias afectadas:

• Incineradoras de residuos municipales y peligrosos
• Calderas y hornos industriales
• Potencia y combustión
• Hornos de cemento, plantas químicas y petroquímicas